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医用塑料制品在医疗事业中越来越重要
当前国内医用塑料制品产业在技术和产品方面的创新能力比较弱，拥有自主知识产权的产品比较少。随着我国经济的发展，人们生活质量要求的不断提高和产品的 需求，我国的医用塑料产业市场前景极为广阔。在加入WTO之后，我们面临着机遇与挑战，我们有理由相信：在不久的将来我国的医用塑料产业 会有一个的发展。
从数字的统计来看，我国的医用塑料制品近10年来已有突飞猛进的发展，而高为数不多。据推测我国到2005年器械市场会增长40%，随之医用塑料制品可同比增长，其市场潜力巨大。我国的医用塑料制品与 水平的差距还很大，主要表现在；
1、由于基础工业落后，医用塑料产品所需的原料门类不全，质量标准不规范，缺少 医用塑料制品原料的企业，如:做为介入导管的 好材料之一的医用聚氨酯材料，市场很难购到，只能到 ，因此国内的导管材料大多采用PVC材料，其产品性能质量与 同类产品比较还有 差距，使国内产品在市场推广上缺乏与 产品抗衡的能力。
另外，象透析器、氧合器都是临床上的成熟产品，它们所使用的材料中离不开医用PU做为中空纤维膜的灌封材料，每年耗用医用PU材料数十吨，全部依赖 ，因此 医用聚氨酯材料也是塑料化工行业的一项重要课题，解决医用PU材料的国产化，对推动医用塑料制品的发展意义重大。2、医用塑料制品生产企业的基本设施，管理水平较低，产品质量稳定性差，性差。 生产医用塑料产品的企业已近600家，其中很多企业基础设施落后，未能按一次性无菌器具生产管理规范去做，加工设备落后，管理人员素质水平较低，甚至是作坊式的劳动密集型，生产环境达不到GMP标准，技术力量薄弱，这些都滞约了我国医用塑料企业的发展，因此，国产的医用塑料产品，往往质量问题不断，虽 医药局已加大监管力度，加大处罚和打假的力度，但要使我国的医用塑料企业有一个快的发展，企业 按法律、法规去做，通过ISO9000质量体系认证，规范企业的行为，提 意识。
3、产品技术结构落伍于当代科技的发展。大多数材料和产品的技术性能属于中低档产品，相当多的产品未形成规模经济的产量，全员劳动生产率低下，缺乏市场竞争能力。
4、选择国内基础条件较好的地区，通过企业的努力辅以政府政策支持，通过强强联合成立几个集 、生产、营销为一体的工业中心，在某些影响到国民经济的 产品方面与 企业竞争，以应对加入WTO后我业面临的竞争压力。按市场经济的轨道关注生物医学的医用塑料产业，限制低附加值，低技术含量产品企业的增加， 扶植几个大型的企业化规模大的基础条件好的企业，淘汰落后的中小企业，建立优胜劣汰的竞争机制。
5、近年来我国医用塑料工业发展很快，平均每年以15%~20%的速度递增，但国内医用塑料制品是一个新兴的产业，起点较低，与 比较差距还较大，例如，1982年我国医用塑料产值只有0.78亿元人民币，不足亿元。即使是1997年医用塑料产值增加到30亿，器械240亿产值，医用塑料制品占其份额的12.5%计，1999年医用塑料产值38亿，也只占世界医用塑料产值的1%~2%，国内人均消耗也只有 发达 的1%~5%。
